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氧化脱硝技术

LGD低温烟 气氧化脱硝技术更新时间:2018-12-28    浏览次数:

 

 一、LGD低温烟 气氧化脱硝技术介绍

公司依 托山东大学燃煤污染物实验室,寻求一 种不受生产条件如温度等约束的脱硝工艺,即“LGD低温烟气氧化脱硝”工艺,通过十 余年机理研究和小试、中试、示范项目的不断改进,已在多个LGD低温烟 气氧化脱硝项目成功应用。本工艺 采用臭氧作为氧化剂,布置在脱硫塔前烟道,与湿法脱硫相结合,彻底解决了“低温”、“氧化”、“吸收”三个关 键要素间相互制约的矛盾问题。广泛适用于烧结、焦化、锅炉、窑炉等 低温烟气脱硝领域。

 

二、工艺流程

 

 

 三、技术优势

1、国内十 多台锅炉氧化脱硝的经验积累;

2、设计、制造、施工、调试一体化服务,拥有设计甲级、工程总承包壹级资质,拥有关 键设备臭氧发生器制造工厂;

3、负荷适应范围宽,在烟气量及NOX浓度波动时,脱硝效率可维持90%以上;

4、无需加热烟气,无还原剂消耗,无固废产生,不增加系统阻力,投资、运行费用低;

5、同时氧化汞等重金属,协同脱 除难以捕捉的气态汞;

6、臭氧投 加系统可在线安装,不影响系统的运行,工程工期短;

7、系统灵活易调,反馈速度快。

 

四、主要系统

1臭氧投加系统

我公司 采用自主研发的反向逆混合系统,强化反应效果,增加反应时间。采用CFB流场模拟,确保烟 气与臭氧的混合均匀;通过出口CEMS在线监测系统,监测NOX含量,反馈控制臭氧投加量,实现自 动调节与系统节能;根据用户要求,可实现 不停炉安装投加系统。

 

 

 

        2臭氧发生系统

臭氧发 生系统包含氧气源、臭氧发生器、冷却系统、控制系统。 

 

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