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低低温 电除尘联合暖风器改造节能技术更新时间:2018-03-07    浏览次数:

 该技术 是我公司在山东大学热能实验室多年理论研究成果的基础上,根据不同项目特点,自主研 发出的一种具有显著社会效益和经济效益的新型节能减排技术。该技术 通过在锅炉尾部烟道加装烟气余热回收装置,利用锅 炉烟气余热加热汽机凝结水或锅炉补水,达到降 低锅炉排烟温度、提高机组热效率、电除尘效率的目的。


 该技术 节能效果十分可观,被国家 发改委列为国家重点节能推广技术,并通过 了山东省科技厅的成果鉴定(鲁科成鉴字 [ 2011 ] 第 966号)。


烟气余 热回收节能系统示意图


 技术原理

 增设低 低温省煤器联合暖风器系统,将锅炉 烟气余热用于加热汽轮机凝结水和锅炉侧冷风,实现机 炉余热联合利用。在干式 电除尘器入口烟道前增设低低温省煤器本体部分,将排烟温度降至90-100℃,实现低低温除尘,在送风 机和一次风机出口烟道增设暖风器,将进入空气预热器(以下简称空预器)的冷风温度提升至60-70℃,空预器 出口烟气温度升高至160-170℃。


 该系统 在降低锅炉排烟温度的同时,巧妙的 回收了锅炉高品质蒸汽,提高节能效率。同时改 善了空预器运行环境,突破传 统的酸露点腐蚀,布置在电除尘器前,能够最 大程度的降低烟气温度,减小烟气飞灰比电阻,提高电除尘除尘效率,回收热量。安装于锅炉尾部烟道,不对锅炉造成影响;同时降 低进入脱硫系统的烟气温度,大大减 少了脱硫系统的蒸发水耗。


 系统特点

  自动控 制省煤器出口烟温和本体金属壁面温度,避免低温腐蚀;

  换热元 件采用新型焊接工艺及腐蚀防护技术,具有良好的防腐、耐磨和防积灰性能;

  安装在 锅炉最后一级受热面的下游,不影响 锅炉燃烧和传热;

  最大限 度降低锅炉排烟温度,排烟降温可达60~70℃,实现节能量最大化;

  降低脱硫系统水耗,降低引风机电耗,安装在除尘器前,降低烟气流速、粉尘比电阻,提高除尘效率。







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